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模切加工技术步骤有哪些?

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模切加工技术步骤有哪些?

发布日期:2021-06-30 作者: 点击:

模切压痕工艺是依据设计的需要,使彩色印刷品的边缘成为各种形状,或在印刷品上增加种特殊的艺术成效,及达到某种使用功能。以钢刀排成模(或用钢板雕刻成模),在模切机上把承印物冲切成肯定形状的工艺称为模切加工技术;借助钢线通过压印,在承印物上压出痕迹或留下利于弯折的槽痕的工艺称为压痕工艺。和东莞品慧电子-东莞模切加工、模切加工、模切加工厂家一起来了解下:

模切加工厂家

①底板的制做。是指按商品的设计需要,使用肯定的方法,在底板上绘出或画出冲模轮廓,再经不一样的工艺处置,按轮廓线锯出窄槽。底版的制做中,冲模轮廓图的绘制与锯缝优劣是影响印版水平的重要。底版的制做,起初全部由人工完成,冲模的精确度完全取决于个人的技术水平,需要先用手在板上画出冲模图形再用线锯人工沿图形线条锯缝;现在已出现了激光制版系统,在这个系统中,智能化作业直到Z后一个工序,操作中只须把待模切商品的外形尺寸、纸张厚度等参数输入电子计算机,电子计算机便可控制底板制作系统,使底板根据冲模图形在激光束下自动地移动。


②排刀。依据商品设计规格和造型,划好规格样并与印刷图文核对无误后,便可开始排刀操作。依据使用的衬空材料不一样,排刀操作略有不同,金属空铅排刀技术需要及工艺困难程度一般稍高于胶合板衬空材料排刀。使用金属空铅排刀时,是根据肯定的工艺需要,用空铅直接将刀型固定在模压版的指定地方,完成排刀操作,非常类似活字印刷中的排版操作。金属空铅排刀中,需要操作职员可以灵活自如的正确运用各种规格的衬空材料,排出的压印版不可以在精密模切加工中松动或串线。特别是在排制各类几何图形时,既要保证图形规范,又要保证松紧适合。一版多图时,相互之间要一致,不可以因所加空铅倍率不一样,而产生差别。另外,刀排成后印版对边各点的垂线要等距,以利于固刀时夹紧、固牢。使用胶合板衬空材料排刀操作中,钢刀、钢线嵌入底板锯缝后,应同底板平面垂上,间隙要适当,不应在嵌入或加工中出现变形或扭动等现象。假如版面是由多块底板组成,应先将单个底板排好成型后,再逐个排列定型,Z后统一夹紧固定。排好后的印版,其纵向和横向线要互成90°角,各边线要互相平行,如此整个版面才能平整。另外,钢刀、钢线接口要排放在适合的地方,接口间隙要适当,不可以因重压用途而发生重叠或间隙过大等现象。


③钢刀(线)的铡切及成型加工。钢刀(线)的铡切及成型加工,是指按设计的规格与需要,将模切用钢刀、钢线铡切成Z大的成型线段,然后将其加工成所需要的几何形状的过程。刀型成型时,钢刀、钢线的选择应十分注意,硬性钢刀机械强度高、弹性差,尽可能用作直线排刀,不可弯曲过大;软性钢刀,弹性好,尽可能用作弯曲度大的弧线排刀。钢刀、钢线选择时,还应分析被模切商品材质的厚度与压痕线的宽度等原因。一般规律是:模切商品材质的厚度不一样,其钢线的高度及厚度应有所不同,随纸张厚度的降低,钢线的高度增加,厚度减少。


④检查核对与固刀。固刀也有些称为打版或卡版,就是将排好的印版装卡在版框中。排刀完成后,再做一次全方位检查,核对无误后才能正式开始固刀。空铅作衬空材料的印版固刀,要在版框四周加放木条后,用固版锁直接固牢;用胶合板作衬空材料的模切版,应依据整个版面的具体状况,加放木条后,由固版锁夹紧固牢。

本文网址:http://www.enpurse.com/news/711.html

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